紫日变频器在数控雕刻机床上的应用

数控雕刻机床的主传动系统大多采用无级变速。目前，无级变速系统主要有变频主轴系统和伺服主轴系统两种，一般采用直流或交流主轴电机。通过带传动带动主轴旋转，或通过带传动和主轴箱内的减速齿轮(以获得更大的转矩)带动主轴旋转。由于主轴电机调速范围广，又可无级调速，使得主轴箱的结构大为简化。目前对客户来说由于变频器的高性价比，所以变频器在机床上使用非常普遍。紫日ZVF300系列矢量变频器以其独特的性能和优越的性价比，逐渐在数控机床的应用上迅速崛起。 

系统主要性能要求

（1）全速度范围内速度波动小；
（2）低速力矩大，可以保证低转速切削； 
（3）加减速的时间尽量短。

系统主要功能需求

（1）控制方式选择为V/F控制； 
（2）需要端子控制作为命令源，两线式端子控制： X1为正转运行，X2反转运行； 
（3）频率源为模拟量设定（电脑控制板输出0～10VDC），只需要从AVI口输入频率指令； 
（4）运行转速一般在0～21000r/min，换算变频器的运行频率为0～350Hz（二级高速电机）； 
（5）加速和减速时间根据客户自身需求，一般在3~5s，因运行的转速比较高，所以需要带制动单元的变频器；
（6）需要故障输出信号（Y1输出）和故障复位信号（X5输入）。

系统说明

变频器AVI/GND端子提供与数控系统速度模拟量，AVI接数控系统模拟量接口正信号，GND接负信号，信号为0～10V模拟电压信号，控制主轴转速。X1/X2/COM为变频器的正转/反转信号端子，由数控系统发出正转信号或者反转信号，来驱动中间继电器，中间继电器的常开接点接入变频器X1/ X2/ COM，从而控制变频器的正反转。

变频器主要功能参数设置

F0.00：1 V/F控制；
F0.01：1 运行控制方式选择 
F0.03：1 模拟量AVI设定； 
F0.04：600HZ（上限频率）； 
F0.05：600HZ（上限频率）； 
F0.08：5s 加速时间（依实际情况设定）； 
F0.09：3s 减速时间（依实际情况设定）； 
F0组V/F控制组根据实际情况进行设定； 
F1组根据电机铭牌参数设置； 
F5.04:7 故障复位； 
F6.00：3 故障输出。 

其他功能参数设置请参考《ZVF300H系列高性能矢量型变频器说明书》。